Streszczenie: Codzienne utrzymanie generatorów wysokoprężnych wymaga uwagi na usunięcie złóż węgla i gumy z dyszy wtrysku paliwa i komory spalania pompy wspomagającej, aby przywrócić wydajność energii; Wyeliminuj usterki, takie jak gadanie silników, niestabilne jading i słabe przyspieszenie; Przywróć optymalny stan atomizacji wtryskiwacza paliwa, popraw spalanie, oszczędzaj paliwo i zmniejszyć szkodliwe emisje gazu; Smarowanie i ochrona komponentów układu paliwowego w celu przedłużenia żywotności usług. W tym artykule firma przedstawia głównie następujące środki ostrożności w zakresie konserwacji i utrzymania.
1 、 Cykl konserwacji
1. Cykl konserwacji filtra powietrza zestawów generatora wysokoprężnego wynosi raz na 500 godzin pracy.
2. Skuteczność ładowania i rozładowywania baterii jest testowana co dwa lata i należy ją wymienić po złym przechowywaniu.
3. Cykl konserwacji paska wynosi raz na 100 godzin pracy.
4. Ciało chłodnicy są testowane co 200 godzin pracy. Płyn chłodzący jest niezbędnym pożywką rozpraszania ciepła do normalnego działania zestawów generatora oleju napędowego. Po pierwsze, zapewnia ochronę przeciwprawą dla zbiornika na wodę zestawu generatora, zapobiegając zamarzaniu, rozszerzaniu się i eksplodowaniu zimą; Drugim jest ochłodzenie silnika. Gdy silnik działa, użycie przeciwdziałania zamarzaniu jako krążącej cieczy chłodzącej ma znaczący wpływ. Jednak długotrwałe stosowanie środków przeciw zamarzaniu może łatwo zetknąć się z powietrzem i powodować utlenianie, wpływając na jego działanie przeciw zamarzaniu.
5. Olej silnikowy ma mechaniczną funkcję smarowania, a olej ma również określony okres retencji. Jeśli przez długi czas przechowywane, właściwości fizyczne i chemiczne oleju zmienią się, powodując pogorszenie warunków smarowania generatora podczas pracy, co jest łatwe do spowodowania uszkodzenia części zestawu generatora. Napraw i utrzymuj olej silnikowy co 200 godzin pracy.
6. Konserwacja i utrzymanie generatora ładowania i silnika rozrusznika powinny odbywać się co 600 godzin pracy.
7. Konserwacja i utrzymanie ekranu kontrolnego zestawu generatora odbywa się co sześć miesięcy. Wyczyść kurz w środku sprężonym powietrzem, dokręć każdy terminal i uchwyt i dokręć zardzewiałe lub przegrzane zaciski
8. Filtry Patrz filtry oleju napędowego, filtry maszynowe, filtry powietrza i filtry wody, które filtrują olej napędowy, olej silnikowy lub wodę, aby zapobiec wchodzeniu zanieczyszczeń do korpusu silnika. Ropa i zanieczyszczenia są również nieuniknione w oleju napędowym, więc filtry odgrywają ważną rolę w obsłudze zestawów generatorów. Jednocześnie jednak olej i zanieczyszczenia są również osadzane na ścianie filtra, zmniejszając zdolność filtrowania filtra. Jeśli zdeponują zbyt wiele, obwód olejowy nie będzie gładki, gdy silnik olejowy będzie działał pod obciążeniem, wystąpi wstrząs z powodu niemożności zaopatrzenia oleju (takiego jak niedobór tlenu). Dlatego podczas normalnego korzystania z zestawu generatora zalecamy wymianę trzech filtrów co 500 godzin dla powszechnie używanych zestawów generatorów; Zestaw generatora kopii zapasowej zastępuje trzy filtry rocznie.
2 、 Rutynowa kontrola
1. Dzienne kontrola
Podczas codziennych inspekcji należy sprawdzić zewnętrzną część zestawu generatora i czy w akumulatorze występuje jakikolwiek wyciek, czy wyciek cieczy. Sprawdź i zarejestruj wartość napięcia baterii zestawu generatora i temperaturę wody cylindrowej. Ponadto konieczne jest sprawdzenie, czy grzejnik wody cylindrowej, ładowarka dla akumulatora i grzejnik odkształcenia działają normalnie.
(1) Generator Ustaw akumulator rozruchowy
Akumulator pozostaje bez opieki przez długi czas, a po uwieleniu nie można uzupełnić wilgoci elektrolitu po uwieleniu. Nie ma konfiguracji do rozpoczęcia ładowarki, a moc baterii maleje po naturalnym rozładowaniu przez długi czas. Alternatywnie, używana ładowarka musi być ręcznie przełączana między zrównoważonym a pływającym ładowaniem. Ze względu na zaniedbanie nie przełączania zasilanie baterii nie może spełniać wymagań. Oprócz konfigurowania wysokiej jakości ładowarki konieczna jest kontrola i konserwacja, aby rozwiązać ten problem.
(2) Wodoodporny i wilgoć
Ze względu na zjawisko kondensacji pary wodnej w powietrzu z powodu zmian temperatury tworzy kropelki wody i wisi na wewnętrznej ścianie zbiornika paliwa, płynącym do oleju napędowego, powodując przekroczenie standardu zawartości wody. Taki olej napędowy wchodzący do wysokociśnieniowej pompy olejowej silnika zardzewieć precyzyjnego tłoka sprzęgania i poważnie uszkodzi zestaw generatora. Regularna konserwacja może skutecznie tego uniknąć.
(3) Układ smarowania i uszczelki
Ze względu na właściwości chemiczne oleju smarującego i zgłoszenia żelaza wytwarzane po zużyciu mechanicznym, zmniejszają one nie tylko jego efekt smarowania, ale także przyspieszają uszkodzenie części. Jednocześnie olej smarowy ma pewien korozyjny wpływ na gumowe pierścienie uszczelniające, a sama uszczelka olejowa również się starzeje, co powoduje zmniejszenie efektu uszczelnienia.
(4) System dystrybucji paliw i gazu
Główną mocą mocy silnika jest spalanie paliwa w cylindrze do pracy, a paliwo jest rozpylane przez wtryskiwacz paliwa, co powoduje osadzanie się osadów węgla po spalaniu na wtryskiwacz paliwa. Wraz ze wzrostem ilości osadzania, w pewnym stopniu wpłynie to na ilość wtrysku wtryskiwacza paliwa, co spowoduje niedokładne zapłon wtryskiwacza paliwa, nierównomierne wtrysk paliwa w każdym cylindrze silnika i niestabilne warunki pracy. Dlatego regularne czyszczenie układu paliwowego i wymiana komponentów filtrowania zapewni płynne zasilanie paliwa, dostosuje system dystrybucji gazu, aby zapewnić równomierne zapłon.
(5) Część kontrolna urządzenia
Część kontrolna generatora diesla jest również ważną częścią konserwacji zestawu generatora. Jeśli zestaw generatora jest używany zbyt długo, połączenia linii są luźne, a moduł AVR działa poprawnie.
2. Miesięczna inspekcja
Comiesięczne kontrole wymagają przełączania między zestawem generatora a zasilaczem sieci, a także przeprowadzania dogłębnych kontroli podczas testowania uruchamiania i obciążenia zestawu generatora.
3. Kwartalna inspekcja
Podczas kwartalnych inspekcji zestaw generatorów musi mieć obciążenie ponad 70%, aby działać przez godzinę, aby wypalić mieszaninę oleju napędowego i silnika w cylindrze.
4. Coroczna inspekcja
Coroczna kontrola jest ważną częścią cyklu konserwacji zestawów generatorów wysokoprężnych, które wymaga nie tylko kwartalnych i miesięcznych kontroli, ale także bardziej projektów konserwacyjnych.
3 、 Główna zawartość kontroli konserwacji
1. Podczas obsługi zestawu generatora przeprowadzana jest kontrola godzinowa, a elektryk jest odpowiedzialny za rejestrowanie danych, takich jak temperatura silnika oleju napędowego, napięcie, poziom wody, poziom wysokoprężny, poziom oleju smarowego, system wentylacji i rozpraszania ciepła, itp. Aby upewnić się, że działają prawidłowo. Jeśli istnieje jakakolwiek nieprawidłowa sytuacja, konieczne jest powiadomienie wszystkich urządzeń elektrycznych do zamknięcia przed zastosowaniem procedury awaryjnej, aby zatrzymać działanie zestawu generatora. Sądnie zabroniono bezpośredniego zatrzymania działania zestawu generatora bez powiadamiania urządzeń elektrycznych w celu zatrzymania się w sytuacjach bez awaryjnych.
2. W trybie gotowości zacznij na biegu jałowym przez co najmniej 1 godzinę tygodniowo. Elektrycy będą prowadzić rejestry operacyjne.
3. Zakazuje się pracy nad wychodzącą linią generatora działającego, dotknięcia wirnika rękami lub czyszczenia go. Działający generator nie powinien być pokryty płótnem ani innymi materiałami.
4. Sprawdź napięcie akumulatora, sprawdź, czy poziom elektrolitu akumulatora jest normalny i czy na baterii występują jakieś luźne lub skorodowane połączenia. Symuluj wydajność różnych urządzeń ochrony bezpieczeństwa i obsługuj je pod normalnym obciążeniem, aby sprawdzić ich działanie. Najlepiej ładować baterię co dwa tygodnie.
5. Po przeglądu zestawu generatora wysokoprężnego należy go uruchomić. Całkowity czas pracy w pustych i częściowo załadowanych pojazdach nie może wynosić mniej niż 60 godzin.
6. Sprawdź, czy poziom paliwa w zbiorniku Diesla jest wystarczający (paliwo powinno wystarczyć na 11 godzin transportu).
7. Sprawdź wycieki paliwa i regularnie wymień filtr Diesla.
Kiedy paliwo w systemie wtrysku paliwa i cylindry silnika Diesla jest nieczyste, może powodować nieprawidłowe zużycie silnika, co powoduje spadek energii silnika, wzrost zużycia paliwa i znaczną redukcję żywotności serwisu silnika . Filtry oleju napędowego mogą odfiltrować zanieczyszczenia, takie jak cząsteczki metali, guma, asfalt i woda w paliwie, zapewniając czyste paliwo do silnika, przedłużając jego żywotność i zwiększając jego oszczędność paliwa.
8. Sprawdź napięcie paska wentylatora i paska ładowarki, czy są one luźne, i dostosuj je w razie potrzeby.
9. Sprawdź poziom oleju silnika Diesla. Nigdy nie obsługuj silnika Diesla, gdy poziom oleju znajduje się poniżej niskiego znaku „L” lub powyżej oznaczonego „H”.
10. Sprawdź wyciek oleju, sprawdź, czy filtr oleju i oleju spełnia wymagania i regularnie wymień filtr oleju.
11. Uruchom silnik wysokoprężny i sprawdź wizualnie pod kątem wycieku oleju. Sprawdź, czy odczyty, temperatura i głośność każdego instrumentu podczas działania silnika Diesla są normalne i przechowuj miesięczne rekordy operacji.
12. Sprawdź, czy woda chłodząca jest wystarczająca i czy są jakieś wycieki. Jeśli to nie wystarczy, woda chłodząca należy wymienić, a wartość pH należy zmierzyć przed i po wymianie (wartość normalna wynosi 7,5-9) i należy przechowywać rekordy pomiarowe. W razie potrzeby do leczenia należy dodać inhibitor rdzy DCA4.
13. Sprawdź filtr powietrza, wyczyść go i sprawdź raz w roku, a sprawdź, czy kanały wlotowe i wydechowe są niezakłócone.
14. Sprawdź i smaruj łożyska wału wentylatora i wału paska.
15. Sprawdź poziom oleju smarowego urządzenia ochrony mechanicznej nadmiernej prędkości i dodaj olej, jeśli jest on niewystarczający.
16. Sprawdź szczelność głównych zewnętrznych śrub łączących.
17. Podczas pracy sprawdź, czy napięcie wyjściowe spełnia wymagania (361-399v) i czy częstotliwość spełnia wymagania (50 ± 1) Hz. Sprawdź, czy temperatura wody i ciśnienie oleju podczas pracy spełniają wymagania, czy występuje wyciek powietrza w rurze wydechowej i tłumiku oraz czy występuje silne wibracje i nieprawidłowy hałas.
18. Sprawdź, czy różne instrumenty i światła sygnałowe wskazują normalnie podczas pracy, czy automatyczny przełącznik transferu działa poprawnie i czy alarm monitorowania zasilania jest normalny.
20. Wyczyść zewnętrzną powierzchnię zestawu generatora i wyczyść maszynę. Zapisz czas pracy generatora wysokoprężnego i regularnie czyść zanieczyszczenia na dole zbiornika olejowego.
Czas postu: Mar-11-2024