Analiza metod zarządzania i kontroli bezpiecznego użytkowania elektrycznych maszyn spawalniczych

Analiza metod zarządzania i kontroli bezpiecznego użytkowaniaElektryczne maszyny spawalnicze

Główną przyczyną wypadków związanych z bezpieczeństwem w spawarkach elektrycznych jest to, że podczas obróbki mechanicznej i konserwacji użycie spawarek elektrycznych należy zracjonalizować zgodnie z odpowiednimi normami, w przeciwnym razie może wystąpić zagrożenie bezpieczeństwa.Istnieje wiele przyczyn zagrożeń bezpieczeństwa podczas pracy spawarki i istnieje kilka możliwych przyczyn wypadków podczas pracy:

Potencjalne zagrożenie bezpieczeństwa

1. Wypadki porażenia prądem elektrycznym spowodowane wyciekiem kabla.Ze względu na to, że zasilanie spawarki podłączone jest bezpośrednio do sieci zasilającej o napięciu 2201380V AC, po zetknięciu się ciała ludzkiego z tą częścią obwodu elektrycznego, jaką jest włącznik, gniazdko, uszkodzony przewód zasilający spawarki, spawarką, łatwo może dojść do porażenia prądem.Szczególnie gdy przewód zasilający musi przechodzić przez przeszkody, takie jak żelazne drzwi, łatwo jest spowodować porażenie prądem.
2.Porażenie prądem elektrycznym spowodowane napięciem jałowym wynoszącymspawarkę.Napięcie jałowe spawarek elektrycznych wynosi zazwyczaj od 60 do 90 V, co przekracza napięcie bezpieczne dla ludzkiego ciała.W rzeczywistym procesie eksploatacji, ze względu na ogólnie niskie napięcie, nie jest to traktowane poważnie w procesie zarządzania.Co więcej, podczas tego procesu istnieje więcej możliwości zetknięcia się z obwodami elektrycznymi innych części, takich jak części spawalnicze, szczypce spawalnicze, kable i stoły warsztatowe do mocowania.Proces ten jest głównym czynnikiem prowadzącym do wypadków porażenia prądem podczas spawania.Dlatego też szczególną uwagę należy zwrócić na kwestię porażenia prądem elektrycznym wywołanym napięciem jałowym spawarki podczas prac spawalniczych.
3. Wypadki porażenia prądem elektrycznym spowodowane złym uziemieniem generatora spawalniczego.Kiedy spawarka jest przeciążona przez długi czas, zwłaszcza gdy środowisko pracy jest wypełnione kurzem lub parą, warstwa izolacyjna spawarki jest podatna na starzenie się i zniszczenie.Ponadto podczas użytkowania spawarki brakuje uziemienia ochronnego lub instalacji urządzeń zerowych, co może łatwo doprowadzić do wypadków związanych z wyciekiem spawarki.

Metody zapobiegania

Aby uniknąć wypadków podczas pracyelektryczny generator spawalniczylub w celu minimalizacji strat spowodowanych wypadkami konieczne jest przeprowadzenie badań naukowych i podsumowań na temat technologii bezpieczeństwa spawarek elektrycznych.Ukierunkowane środki zapobiegawcze należy podjąć przed wystąpieniem istniejących problemów, a w przypadku nieuniknionych problemów należy podjąć odpowiednie środki ochronne, aby zapewnić sprawne i bezpieczne zakończenie operacji.Przeanalizowane zostaną środki bezpieczeństwa stosowania spawarek elektrycznych, obejmujące głównie pięć następujących aspektów:

1. Stwórz bezpieczne środowisko pracy dla spawarek.Bezpieczne i stabilne środowisko pracy jest podstawą i podstawą zapewnienia płynnego przebiegu prac spawalniczych oraz podstawowym warunkiem uniknięcia wypadków porażenia prądem.Zazwyczaj wymagana jest kontrola temperatury roboczej w środowisku pracy na poziomie 25,40. W przedziale C odpowiednia wilgotność nie powinna przekraczać 90% wilgotności otoczenia w temperaturze 25 ℃.Jeżeli warunki temperatury lub wilgotności podczas spawania są szczególne, należy wybrać specjalny sprzęt spawalniczy odpowiedni do danego środowiska, aby zapewnić poziom bezpieczeństwa operacji spawania.Instalując spawarkę elektryczną, należy ją ustawić stabilnie w suchym i wentylowanym miejscu, unikając jednocześnie erozji różnych szkodliwych gazów i drobnego pyłu na spawarce.Podczas pracy należy unikać poważnych wibracji i wypadków kolizyjnych.Zgrzewarki instalowane na zewnątrz powinny być czyste i odporne na wilgoć oraz wyposażone w sprzęt ochronny chroniący przed wiatrem i deszczem.
2.Upewnij się, że spawarka spełnia wymagania dotyczące izolacji.Aby zapewnić bezpieczne i normalne użytkowanie spawarki, wszystkie części spawarki będące pod napięciem powinny być dobrze izolowane i zabezpieczone, zwłaszcza pomiędzy korpusem spawarki a podłożem, tak aby cała spawarka była w dobrym stan wypełnienia izolacji.Aby użytkowanie spawarek elektrycznych było bezpieczne, ich rezystancja izolacji powinna przekraczać 1MQ, a linia zasilająca spawarki nie powinna być w żaden sposób uszkodzona.Wszystkie odsłonięte części spawarki pod napięciem powinny być ściśle odizolowane i zabezpieczone, a odsłonięte zaciski przewodów powinny być wyposażone w osłony ochronne, aby uniknąć wypadków porażenia prądem w wyniku kontaktu z przedmiotami przewodzącymi lub innym personelem.
3.Wymagania dotyczące bezpieczeństwa przewodu zasilającego i zasilacza spawarki.Ważną zasadą, jaką należy kierować się przy doborze kabli, jest to, że przy normalnej pracy pręta spawalniczego spadek napięcia na linii energetycznej powinien być mniejszy niż 5% napięcia sieciowego.Natomiast podczas układania przewodu zasilającego należy go w miarę możliwości poprowadzić wzdłuż ściany lub dedykowanych kolumnowych butelek porcelanowych, a kable nie powinny być swobodnie układane na ziemi lub sprzęcie w miejscu pracy.Źródło zasilania spawarki należy dobrać tak, aby było zgodne z znamionowym napięciem roboczym spawarki.Spawarek 220 V AC nie można podłączać do źródeł prądu przemiennego 380 V i odwrotnie.
4. Wykonaj dobrą robotę, chroniąc uziemienie.Podczas instalowania spawarki metalowa obudowa i jeden koniec uzwojenia wtórnego podłączonego do elementu spawalniczego muszą być połączone wspólnie z przewodem ochronnym PE lub ochronnym przewodem neutralnym PEN układu zasilania.Jeżeli zasilacz należy do systemu IT lub ITI lub systemu, należy go podłączyć do dedykowanego urządzenia uziemiającego, niezwiązanego z urządzeniem uziemiającym, lub do urządzenia uziemiającego naturalnego.Warto pamiętać, że po ponownym nawinięciu spawarki lub odcinku uziemienia podłączonego do kabla elementu spawalniczego, element spawalniczy i stół warsztatowy nie mogą być ponownie uziemione.
5.Obsługuj zgodnie z procedurami bezpieczeństwa.Podczas uruchamianiaspawarkęnależy upewnić się, że pomiędzy zaciskiem spawalniczym a elementem spawanym nie ma zwarcia.Nawet w okresie zawieszenia pracy zacisku spawalniczego nie można umieszczać bezpośrednio na spawanym elemencie lub spawarce.Jeżeli prąd sieciowy nie jest wystarczająco stabilny, nie należy dalej używać spawarki, aby uniknąć efektów elektromagnetycznych spowodowanych drastycznymi zmianami napięcia i uszkodzeniem spawarki.Po zakończeniu operacji spawania należy odłączyć zasilanie spawarki.Jeśli podczas pracy zostaną wykryte jakiekolwiek nietypowe dźwięki lub zmiany temperatury, należy natychmiast przerwać pracę i wyznaczyć elektryka do konserwacji.Dla obecnego etapu rozwoju społecznego produkcja jest istotna, ale dla długoterminowego rozwoju społeczeństwa produkcja bezpieczna jest kwestią wymagającą uwagi całego społeczeństwa.Od bezpiecznego użytkowania spawarek po bezpieczną eksploatację innego sprzętu, przy jednoczesnym rozwijaniu produktywności, zapewnieniu bezpiecznego środowiska i procesu produkcyjnego, wymaga także wspólnego nadzoru całego społeczeństwa.